¿Realmente puedes resolver estos tres problemas técnicos de la impresión digital?

La impresión digital se ha extendido cada vez más en el mercado de la impresión debido a sus numerosas ventajas técnicas y también es favorecida por cada vez más empresas manufactureras. En un entorno de mercado que se adapta a las necesidades de la moda rápida y la personalización, la impresión digital se ha convertido en la primera opción para las empresas manufactureras dominadas por la producción en pequeños lotes. Especialmente para la industria de la seda, lo que buscan los productos de seda son patrones ricos y colores brillantes. En comparación con la impresión tradicional, las tarifas de procesamiento más caras de la impresión digital son completamente asequibles dado el valor de la seda en sí. Además, con el rápido desarrollo de la tecnología digital, sus tarifas de procesamiento se han reducido significativamente.

Proceso sencillo

Ahorro de energía y reducción de emisiones mediante inyección de tinta bajo demanda

Ciclo de producción corto, lotes pequeños.

Respuesta rápida para satisfacer las necesidades individuales.

Verde

Mirando retrospectivamente a 2017, la industria de la impresión digital presenta oportunidades y desafíos. La CAGR (tasa de crecimiento anual compuesta) de la industria sigue siendo sólida, superior al 20% y tiene buenas perspectivas en el futuro.

En este contexto, ¿cómo deberían las empresas involucradas en la impresión digital abordar los siguientes problemas al aplicar la tecnología de impresión digital?

¿Cómo elegir una máquina de impresión digital?

1. ¿Forma de la tela?

Rollos, piezas cortadas, suéteres, prendas confeccionadas, etc., todos hacen referencia a la forma de los tejidos. Las empresas pueden elegir máquinas de impresión textil digital según la forma de los tejidos que fabrican. Selección de la precisión de la impresión: en términos generales, las telas más finas, como la seda y la gasa, tienen requisitos de precisión más altos, mientras que las telas con fibras más ásperas tienen requisitos de precisión más bajos. También debemos considerar los requisitos del cliente y si la máquina de impresión textil seleccionada puede cumplir con los requisitos de precisión del cliente. Al mismo tiempo, cuanto mayor sea la precisión, menor será la eficiencia. Mientras busca una alta precisión, no olvide si la velocidad de impresión puede cumplir con el estándar.

2. ¿Proceso de impresión?

La impresión digital incluye principalmente dos procesos de impresión: impresión por inyección directa e impresión por transferencia térmica. El proceso de inyección directa tiene una amplia gama de tejidos y se puede utilizar en lino, seda, lana, algodón, poliéster, nailon y modal, pero requiere encolado, vaporización, lavado, etc. El proceso requiere una inversión relativamente grande. La máquina de impresión textil por inyección directa más rápida es la boquilla Kyocera (una boquilla cuesta aproximadamente más de 40000 yuanes), seguida de la boquilla Starlight 1024 (más de 20000 yuanes), que es una boquilla de alta velocidad y una boquilla de velocidad media. Los cabezales de impresión comunes incluyen: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i, etc. La impresión por transferencia térmica tiene alta precisión, baja inversión y no requiere procesamiento previo ni posterior. Sin embargo, no es adecuado para muchos tejidos. Se utiliza principalmente en tejidos de fibras químicas. Generalmente se utilizan boquillas Epson y la velocidad es muy lenta, adecuada para imprimir muestras. Selección de boquillas para máquinas de impresión: Las boquillas de las máquinas de impresión textil juegan un papel decisivo en la precisión de la impresión, el volumen de inyección de tinta, la velocidad de impresión y el costo de producción. Son los componentes más importantes de las máquinas de impresión textil. Actualmente, las principales boquillas para máquinas de impresión textil en China incluyen: Starlight, Kyocera. Como material consumible, las boquillas deben reemplazarse cada pocos años, por lo que también se debe considerar la durabilidad y el costo de reemplazo de las boquillas.

3. ¿Cuál es la fuerza del fabricante?

Sin considerar otros factores, elegir un fabricante a gran escala es la primera opción. Los fabricantes a gran escala cuentan con tecnología de I + D y tecnología de posventa relativamente completa. La fuerza de I+D del fabricante determina si los productos producidos con su equipo son competitivos en el mercado. Un potente y potente soporte postventa puede resolver sus preocupaciones.

4. ¿Nacional e importado?

El nivel de fabricación tecnológica de mi país es cada vez más maduro y la brecha con las máquinas importadas es cada vez menor. Ya sea que las empresas elijan máquinas de impresión textil importadas o máquinas de impresión textil nacionales, pueden considerar los siguientes factores: Primero, factores de costo. Las máquinas importadas tienen costos más altos en términos de flete e impuestos. A la hora de elegir una máquina de impresión textil, las máquinas importadas suelen ser más caras que las nacionales. En segundo lugar, tecnologías clave. La tecnología central más importante de las máquinas de impresión textil son las boquillas. Las máquinas de impresión textil nacionales también utilizan boquillas importadas. La mayoría de los accesorios utilizados por algunos fabricantes se importan del extranjero. En términos de tecnología de equipos, las importaciones nacionales son casi las mismas. En tercer lugar, servicio postventa. Un buen servicio postventa es una de las claves. Un buen servicio postventa significa que cuando hay un problema, puede ir a su puerta para resolverlo a tiempo y resolverlo de manera efectiva.

5. ¿Otros factores?

Selección del sitio: huella del equipo y condiciones ambientales requeridas. Las condiciones ambientales se reflejan principalmente en: temperatura y humedad. Costo de impresión: alquiler de fábrica, costos de mano de obra, costos de agua y electricidad, costos de compra de equipos, consumo de tinta y pérdida de boquillas. Condiciones de operación del equipo: Comprender los requisitos específicos como potencia, presión de aire y voltaje del equipo. No existe la mejor máquina, sólo la mejor máquina para usted, y la que más le convenga es la más importante. Al elegir una máquina de impresión textil, debe elegirla en función de su situación y necesidades reales. No elijas el caro, simplemente elige el correcto.

¿Cómo elegir tinta?

1. Seleccione la cantidad de colores de tinta según las necesidades de impresión. Puede elegir tinta de cuatro colores, seis colores, ocho colores, etc. Cuanto mayor sea el número de tintas, mejor será la saturación del color impreso.

2. Elige la tinta según el material de la tela. Diferentes tejidos utilizan diferentes tintas. El uso correcto de la tinta tendrá un buen comportamiento en la solidez del color y el color del tejido. Las tintas de impresión digital se pueden dividir en tintas a base de colorantes y tintas (pinturas) a base de pigmentos. Sus características se muestran en la tabla:

tipo

Ser aplicable

alcance

Colorante

principio

Características

Tipo de tinte

selectivo

Teñir fibra

Flujo de proceso largo y buena solidez del color.

Tipo de pigmento

no selectivo

Utilice resina como adhesivo para fijar a la tela.

El proceso es simple y la solidez del color es pobre, especialmente cuando se frota en húmedo.

3. Seleccione la tinta según la marca de la boquilla de la máquina de impresión textil. Elegir la tinta desarrollada para la boquilla favorece más la producción.

4. Algunas empresas encuentran algunos problemas con la tinta durante el proceso de producción real, por lo que simplemente cooperan con los fabricantes de tintas para desarrollar tintas de impresión digital adecuadas para sus propios productos. Las principales consideraciones son la compatibilidad de la tinta y la boquilla, la compatibilidad de la tinta y el tejido, y el sistema de gestión del color de la tinta.

¿Cómo elegir los aditivos?

La selección de aditivos de impresión digital se considera principalmente desde cuatro aspectos: rendimiento del color, permeabilidad, sensación al tacto y solidez del color.

Los principales tipos de aditivos que tienen un impacto incluyen: pasta, espesante, álcali, urea, etc. Entre ellos, la elección de la pasta es particularmente importante. Afecta en gran medida el rendimiento de la impresión, incluida la finura del patrón, el color y la sensación.

Las empresas deberían elegir razonablemente el tipo de pasta según los requisitos de sus propios productos. Por ejemplo, las algas industriales tienen buena permeabilidad, buena sensación al tacto y bajo costo, pero su finura y rendimiento de color son relativamente pobres. Aunque algunas pastas sintéticas tienen alta finura y alto rendimiento de color, su permeabilidad y sensación al tacto son deficientes y algunas tienen una reología deficiente. Los tejidos de seda especialmente de alto valor tienen requisitos muy altos en cuanto a finura del patrón, rendimiento del color, tacto, etc. Esto requiere que las empresas los midan constantemente en pruebas pequeñas y piloto para seleccionar el proveedor de aditivos preferido. , elige la pasta adecuada.